激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。

而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。

激光雕刻机大致可以分为：非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。

非金属雕刻机又可分为：CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机。

金属雕刻机可分为：金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机。

激光雕刻机

产品描述：

随着切割雕刻工艺的复杂度加强，传统的手工加工和机械加工受设备及技术的制约，被加工物体的精度低而在一定程度上影响产品的质量，更为甚者影响到经济的效益。

依据激光的能量高密度性、可操作性强、加工材料广泛、切割边缘光滑无毛刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高，废料少，效率高，是各行业的必备和换代的最佳选择。

功能、产品特点：

进口直线导轨和高速步进电机及驱动器，使切割效果边缘光滑无波纹；

采用一体化框架结构设计，使机器运行稳定无噪音；

操作简单、可随意雕刻顺序、加工层次、可实现局部或全部一次性输出激光功率、速度、焦距调整灵活；

开放式软件接口、兼容Autocad、Coreldraw、文泰雕刻、Photoshop等多种矢量图设计软件；

配备断水保护器，更好的保护激光器，延长激光器的寿命、可选配脚踏开关，使您的操作更加简便快捷。

精美的外观设计；超强度的钢板，工业等级；有效保障设备的平稳运行及寿命；

双导轨运行；皮带传动；可以选择配置蜂巢/条格/平板/升降；

专利技术：独特的上下抽风排烟除尘系统；吹气保护；雕刻切割材料。

可在竹木、水晶、牛角、纸版、有机玻璃、大理石、布料、皮革、橡胶、塑料等非金属材料上进行激光加工。服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花。工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中密度装饰板等非金属薄板的精密切割。 [1] 

激光器类型：二氧化碳封离式玻璃激光器，水冷；

有效幅面：1200×900毫米

冷确方式：水冷

雕刻扫描速度：0-60000毫米/分

切割速度：0-30000毫米/分

激光能量控制：1-100%软件设定

最小成形文字：汉字2.0×2.0毫米,英文1.0×1.0毫米

定位精度：≤±0.01毫米

支持的图形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI

支持软件：田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD软件

分色切割：有

电源：220V

工作温度：0-45°

工作湿度：5-95%

机器尺寸/重量：1860*1410*1090400KG

激光集多年生产使用经验，采用最新设计理念，配备国内外先进激光组件，推出新一代大幅面，多功能激光处理系统，操作简单，维护便捷，生产安全保护更完善。其特征为：

开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作，满足了大幅面材料的加工处理。同时，配以大尺寸蜂窝平台，刀条平台以及局部升降平台使此款激光机不仅适合于大型现场加工行业，如：鞋业、服装业、广告业等，而且满足模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机完美无缺，将其功能发挥到极致。真正达到多功能多用途，省时高效。其光路部分采用混合式光路，光能利用率高；光路全封闭式，安全性能强。其控制系统采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，确保高速加工、平稳、高效运行速度，激光能量实时可调，极大地方便了客户的操作。且具备内置128M(最高可达1G),可同时存储99个文件支持断电数据保存的永久文件存储区。再次，大功率切割能量自动补偿功能，切割效果得到极大改善。总之，此机型真正做到加工面料范围广，切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过电脑随意设计等功能。

应用行业：

厨具金属薄板切割、广告字、大幅面截断、服装打样、皮革业、鞋业、装饰业、家具业、包装印刷业、模型业、工艺礼品业等。

适用材料：

金属薄板、亚克力、有机玻璃、玻璃、布料、皮革、纸张、竹木制品、薄膜、帆布等。

技术参数：

激光功率：130W/150W

激光器类型：CO2封离式玻璃管激光器，水冷，10.6um

有效幅面：1500mm×2500mm

冷确方式：水冷

雕刻扫描速度：0-60000mm/min

最大运动速度：30000mm/mi

切割速度：0-1000mm/min

激光能量控制：1-100%软件设定

最小成形文字：汉字2.0mm×2.0mm英文1.0mm×1.0mm

最大扫描精度：2500DPI

定位精度：≤±0.01mm

支持的图形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI

支持软件：田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD

木制品、纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、大理石、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。 [1] 

1.激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》。

2.冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

3.水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落。

4.吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。

5.聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏。

6.机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养。

7.用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。

8.激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂,所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管最佳的工作状态。

9.底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化。

10.激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。

常见疑难问题解及决方法：

一、雕刻深浅不一

1：控制卡松动或故障。

2：步进电机故障。

3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致。

4：z轴马达线故障。

5：主轴电机卡具松动。

6：变频器干扰或数据设置有误。

7：静电干扰。

8：电脑病毒或系统问题。

二：乱刻

1：控制卡故障。

2：变频器干扰。

3：文件路径有误。

4：静电干扰。

5：软件设置有问题。

6：驱动器故障或电流细分设置有误。

7：数据线故障。

8：电脑有病毒或系统问题。

三：雕刻机洗底不平.

1：主轴与台面不垂直，需校正。

2：刀具有问题。

3：控制卡有问题或信号受到干扰。

四：雕刻机不能正常回机械原点.

1：机器设置回原点方向相反。

2：控制卡故障或松动。

3：限位开关或数据线故障。

4：驱动器故障。

5：步近电机线故障。

五：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示.

1.检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽。

2.把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象。

3.板卡有问题，更换板卡。

六：打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.

1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好。

2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝。 [2] 

1、使用自动焦距时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光。

2、激光雕刻机在工作时，禁止打开机盖。

3、加工时打开排烟，吹烟设备。

4、加工木质、纸质，必须注意加工速度以免起火。

5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定位。

6、加工薄木板，易变性材料时，要调整变幅水品小余1mm。

7、进行切割加工时，要使用工件架离工作台2厘米以上。

8、反射镜片及焦距镜片的清洁：两手指捏住反射镜片。另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。

9、通常雕刻矢量文件时，分辨率应采用高一些，雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一点。 [2] 

点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。

矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克力、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。

雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的操作软件来调节速度。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。电机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量。

雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的操作软件来调节强度。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越小。切割的深度也越深.

光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。 [1] 

激光加工的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案，由于激光加工是无接触性加工方法，所以不会对鞋面产生任何外离变形。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。

然而也正是由于激光具有高密度能量特性，所以在激光加工切割或镭射切割鞋面材料时，特别是浅色材料（如白色米色等），或特殊材料时（如镜面材料等），鞋面的表面或内里，容易出现烧焦或发黄的现象。

为了防止这种现象的产生，在生产加工时，就需要对鞋面表面进行一定的保护处理，通常的方法有：

一、贴保护膜，一定要贴平，贴紧，不可有汽泡。

二、将些鞋面浸湿，此法适用于某些材料。

三、对激光加工参数进行调整，采用多次数小火力的方法。

采用这三点都是为了防止激光加工切穿或镭射镂空鞋面时产生的高温，灼伤鞋面表面或内里，而产生的必要保护措施。实践中得出经验，欢迎广大用户分项激光加工宝贵经验！ [1]