环氧地坪漆施工步骤有哪些？好坏受那些因素影响？

环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。环境因素是环氧地坪漆施工中重要的个条件。因为工程施工环境温度和湿度往往是无法控制的，所以环氧地坪漆在进行大面积施工的时候，往往对环境条件产生很大的依赖性。环氧地坪施工前要先使用设备对地面进性打磨处理，处理后并将其处理干净，然后再进行不同阶段的施工，施工中与施工完成后都需要多好维护，才不会影响环氧地坪的后期使用，首先是施工后要放置一定时间待其彻底固化，然后才能投入使用，使用过程中要避免对地面造成划伤，下面详细为大家介绍。

 

一、环氧地坪的施工步骤

1、打磨：以强力地坪专用打磨机或小砂轮机清除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物，并刮出地面表在之浮浆粉尘，打磨后清除粉尘。

2、底涂：地面清除干净后，将配比好的底涂用滚刷施工于地面，起到增强地面的附着力，硬化时间温度16℃以上，6小时即可。

3、中涂：将配比好的中涂材料加适量石英砂用镘刀施工于地面，硬化温度16℃以上，12小时即可。

4、批涂：待中涂硬化后，经再次打磨，将配比好的中涂加入适量钙粉，用馒刀施工，硬化温度16℃以上8小时即可。

5、面涂：在清理过的批涂上，将配比好环氧自流平材料用镘刀施工于地面，硬化温度15℃以上待48小时硬化后，可供人行走，72小时后敞开使用，环氧自流平厚度1.5～5毫米。

二、环氧地坪的保养方法

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)。

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。

6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。

7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面。

8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。

9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。

10、边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

11、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。

12、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

13、员工进入洁净区之前应换软底鞋。在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

14、叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。

15、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。

16、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

17、机修工具尽量避免砸落地面。

18、如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

1、湿度对地坪施工的影响：

这里指的湿度是在某温度时空气中水蒸气的含量。般在湿度超过85%时，不能进行施工，因为湿度过高容易造成泛白、开裂等涂膜弊病。湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装，但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高，会引起涂装表面结露，凝结的水会对固化剂造成破坏引起涂膜发白、失光、发黏、回黏。

2、温度对地坪施工的影响：

温度过低。许多双组分的涂料在温度低于5oC的环境中很难进行固化反应，或者反应很慢，严重的更会影响其的固化性能，例如，涂膜干得很慢，灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性果变差；固化太慢还会影响涂膜的性能，使其硬度降低、耐磨性变差等，直接就影响了地坪的使用寿命。温度过高。会导致涂料的稠度增加、干结报废，严重的话还会出现爆聚现象。般我们都采用少量多次的方法配漆，或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。
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