在环氧地坪施工对地面有什么样的要求？

环氧地坪施工首先是对地面的处理，那么施工之前对地面会有什么要求呢？一般环氧地坪在建造后半年内出现质量问题的，除了环氧材料本身的问题外，施工基材的地面状况主要分商品混凝土地面浇铸不合格、修补处理不当和底涂施工不当等。在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，认为既然是要做环氧地坪，商品混凝土浇注地坪质量差一点没有关系；而商品混凝土浇注地坪质量差一点没有关系；而商品混凝土施工者则认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。这就会对环氧地坪的后期使用带来非常大的隐患 地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材善是保证环氧地坪工程质量的前提，有些地面不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。下面让我们来了解一下：

1.混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性；

2.地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm（好用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；

3.如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

4.混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。

5.楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。

6.环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即

（1）当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。

（2）当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。

（3）当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

7.细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。

8.大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝南通环氧地坪施工。

如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理（过薄）导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。

涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大，主要体现在以下方面：

1. 涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂装料对涂装环境的要求一般如下：

2. 无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆，由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应，所以涂装环境温度在10℃以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时特别注意。

3. 高湿度也对涂层外观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工，此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。

4. 在基材表面温度不能满足高于涂装环境露点3度以上这一条件时，一方面基材表面结露（有一层水膜），造成表面缺陷。特别是面漆（包括溶剂型环氧及无溶剂环氧），易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。

5. 另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工所是否扬尘，在施工场所是否会淋雨等。只有非常细致准确的地面检查和处理，才能有可能作出精品的环氧地坪工程，才能保障客户对环氧地坪的正常使用。
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