回弹仪 （建筑工程的设备）

回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值（最大反弹距离与弹簧初始长度之比）的名义显示出来。 中文名回弹仪外文名rebound tester;技 术无损检测技术优 点等构造简单、方法简便缺 点没有数据记录和处理功能学 科建筑工程 目录 1 简介 2 现状 3 组装过程 4 用途 5 故障维修 ▪ 上升位置 ▪ 按钮 ▪ 弹击锤 ▪ 拉簧刚度 ▪ 冲击长度 ▪ 回弹值 ▪ 回弹值 简介编辑 随着人们对工程质量的关注，以及无损检测技术的迅速发展和日臻成熟，促使无损检测技术在建设工程中的应用日益增加。它不但已成为工程事故的检测和分析手段之一，而且正在成为工程质量控制和建筑物使用过程中可靠的监控工具。可以说，在工程的施工、验收及使用中都有其用武之地。 混凝土强度值为在一定的受力状态和工作条件下，混凝土所能承受的最大应力。要准确测量混凝土的强度，必须把混凝土试块加载至破坏极限，取得试验值后试件已破坏。而结构混凝土强度的无损检测方法就是要在不破坏结构和构件的情况下，取得破坏应力值，因此只能寻找一个或几个与混凝土强度具有相关性，而测试又无损混凝土的受力功能值，实际上是一个间接推算值，它和混凝土实际强度的吻合程度，取决于该物理量与混凝土强度之间的相关性。我们常用的混凝土无损检测技术通常有回弹法测强度。 自从1948年瑞士发明回弹仪以来，回弹法的应用己有40多年的历史，回弹仪是依据回弹法的基本原理进行工作的。回弹法是用弹簧驱动的重锤，通过弹击杆传力杆弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离以回弹值反弹距离与弹簧初始长度之比作为强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。虽然其他无损检测方法不断出现，但由于回弹法所用仪器构造简单、方法简便、测试值在一定条件下与混凝土强度有较好的相关性、测试费用低廉等特点，至今它仍未失去现场应用的优越性，被国际学术界公认为混凝土无损检测的基本方法之一。 [1] 现状编辑 回弹仪是利用弹簧驱动弹击锤，通过弹击杆弹击混凝土表面产生瞬时弹性变形的恢复力，由弹击锤带动指针回弹并指示出回弹的距离—回弹值。目前国内广泛使用的回弹仪是指针式示读回弹仪，被广泛应用于建筑施工、市政工程和路桥建设等施工过程的混凝土抗压强度检测。但由于没有数据记录和处理功能，在使用过程中需要由操作人员来完成检测和记录工作，需要进行大量的人工处理，影响了检测结果的客观性。在工程质量监督检测与控制过程中，随着监督检测手段的不断完善，检测仪器的不断发展，质量监督检测工作的科技含量也在不断加大。国内外已逐步采用数字式混凝土抗压强度检测系统取代指针式测试系统。 目前国内己有开发全自动回弹仪采集处理系统，进入市场的智能回弹仪系统主要有两种类型，一种是使用接触式电阻作为位移传感器，在回弹仪的游标导轨处加上接触式电阻，利用游标位置不同产生不同的电阻值。其使用寿命有限，增加了滑块的阻力，影响测试精度，且受使用次数和环境温度等影响较大，无法长期使用。对于操作极为频繁一栋普通的楼房就有六、七千个测试点的混凝土抗压强度检测系统，接触式的电阻位移传感器，显然不是最佳选择。另一种是通过测量机械回弹仪标尺滑块的速度与机械回弹仪指针直读式仪器对应方法来实现的。由于传感器是对速度的测量，所以实际上是测量标尺滑块的动能，并不是滑块所指向的刻度，只是通过推算获得回弹值。而且目前智能回弹仪还存在价格昂贵等缺点，没有在国内推广。 [1] 组装过程编辑 回弹仪的组装过程可分为以下几步： 1、拆下标尺，在原位置上安装回弹体底座； 2、滑块安装好之后，需要对滑块重新定位； 3、用四颗螺钉将仪器采集部分固定在底座上； 4、组装完成后，即可进行正常使用。 [2] 用途编辑 混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度，是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器。这是获取混凝土质量和强度的最快速、最简单和最经济的测试方法。 [2] 回弹仪图册 回弹仪图册(3张) 故障维修编辑 在弹击检测时，指针滑块停在起始位置不动： 1.指针弹簧片折断，这时弹簧片在弹击锤弹击的过程中挂不上弹 击锤，使指针滑块停在起始位置不动。 维修方法：更换弹簧片。 2.弹击锤的起跳位置不合格，造成指针滑块停在起始位置不动。 维修方法：调整后盖螺母的位置，并使弹击锤的脱钩位置达到 100 刻线。 3.指针滑块的指针片相对于指针轴的张角太小，这时指针片在弹击锤弹击的过程中摩擦力太小，使指针不能滑动。 维修方法：卸下指针部分，适当扳大张角，使其在规定范围内。 [2] 上升位置 上升位置不动 1.指针滑块的指针片相对于指针轴的张角略小，这时指针片在弹 击锤弹击的过程中摩擦力稍小，使指针不能正常滑动。 维修方法：卸下指针部分，适当扳大张角，使其在规定范围内。 2.指针滑块与指针轴的配合太松，这时指针与指针轴的摩擦力太 小，不能使弹簧片正常地挂住弹击锤，故会抖动到某一位置不动。 维修方法：卸下指针，适当调小簧片的张角，使其在规定范围内。 3.指标滑块与壳体或刻度尺相摩擦，增加了指标滑动过程中的摩 擦力，抖动到某一位置不动。 维修方法：用小锉适当锉指针滑块上平面或两肩直至摩擦消除。 [2] 按钮 按钮无法使用 1.缓冲压簧被按钮卡住，不能动。 维修方法：打开后盖，取出缓冲压簧，消除被卡现象。 注：在打开后盖时， 应握紧外壳， 按压后盖， 缓慢将缓冲压簧取出。 2.按钮弹簧松动，按钮不起作用。 维修方法：更换按钮。 [2] 弹击锤 弹击锤不能弹出 1.挂钩上的压簧脱掉，挂钩没有弹性。 维修方法：安装新的压簧。 2.挂钩的钩端磨损或折断，也不能使挂钩正常发挥作用。 维修方法：安装新的压簧。 [2] 拉簧刚度 不在规定范围内 弹击拉簧刚度不在规定范围内，导致率定值不合格(检定砼回弹仪弹击拉簧刚度时) 。维修方法：先更换弹击拉簧，再进行检定。若合格，则不需再调换 弹击锤。反之，则继续调换弹击拉簧。 [2] 冲击长度 冲击长度过小 冲击长度过小，导致弹击锤不跳起；或冲击长度过大，导致率定值过大(检定砼回弹仪弹击锤冲击长度时) 。维修方法：更换缓冲簧，使其符合规定范围。 [2] 回弹值 回弹值偏低 回弹值偏低 在检定和维修过程中，回弹值偏低是最常见的问题。 1.弹击拉簧参加工作长度小于标称值 61.2mm，根据胡克定律， 弹簧过短使弹击力变小，冲击能量变小，弹击锤回弹能量变小，回弹 值偏低。 维修方法：适当调大弹击拉簧在弹簧座上的固定位置， 使其在规定 范围内。 2.指针滑块的最大静摩擦力偏高。 维修方法：需调整指针滑块里的弹簧圈与指针轴间的配合松紧程 度，使最大静摩擦力符合(0.50～0.80)N。 3.弹击锤与弹击杆的冲击面有污物，弹击过程中摩擦力增大，有 能量损失，故回弹值偏低。 维修方法：清除污物。 4.弹击锤与中心导杆间的摩擦力增大，弹击过程能量损失，回弹 值偏低。 维修方法：给中心导杆涂上润滑油。 5.弹击锤回弹位置偏低，发射位置偏低，导致回弹值偏低。 维修方法：将尾盖上的螺丝往里拧进，并检定弹击锤 100 脱钩位置。 [2] 回弹值 回弹值偏高 回弹值偏高在检定和维修的过程中，回弹值偏高也是最常见的问题。 1.弹击拉簧参加工作长度大于标称值 61.8mm，根据胡克定律， 弹簧过长使弹击力变大，冲击能量变大，弹击锤回弹能量变大，回弹值偏高。 维修方法：适当调小弹击拉簧在弹簧座上的固定位置， 使其在规定范围内。 2.弹击锤的起跳位置偏高。维修方法：调整起跳位置。 3.弹击锤回弹位置偏高。 维修方法：将尾盖上的调整螺丝往外拧，并检定 100 脱钩位置。