铝单板幕墙的工艺流程和静电表面处理

户外幕墙氟碳铝单板质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料地结合。其外观，优良品质，也就让它倍受业主青睐，其自重轻，仅仅只是大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，同时它的的维护成本低，性能的价格比高。氟碳铝单板作为一种外墙建筑装饰行业中常用装饰材料，氟碳铝单板逐步成为一名强势成员，在室内外幕墙领域中应用为广泛。氟碳铝单板正以其特出的优点，越来越受到市场的青昧。多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

氟碳喷涂工艺一般分为以下几个流程：
前处理流程：铝板的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
1.前处理的目的：在铝合金型材、铝板进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5.固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。根据自己经验把三喷时的两次固化也可以改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝单板厂家【刘经理:13172194676】专业氟碳铝单板,幕墙铝单板,双曲铝单板,木纹铝单板,镂空铝单板,外墙铝单板,穿孔铝单板生产销售,铝单板厂家直销,可定制生产各种铝单板幕墙规格尺寸,铝单板价格,欢迎来电咨询。城市导航：