一种XPS挤塑板切割设备的制造方法

   XPS挤塑板是用传统设备生产的，其工作原理是：一定配方的原料由装车工人在混合机中混合后加入生产设备中。生产设备是由单螺杆和单螺杆组成的双段机，同时注入发泡剂，由单螺杆双段机挤出发泡，然后从模具中出来，然后通过压扁和牵引调整长度和宽度，然后通过冷却架冷却，通过切割装置纵向锯切和横切，最后通过电热丝精确切割长度成为成品，包装后投放市场。

　　现有技术中，用于切割XPS挤塑板的切割设备一般采用锯片进行切割，包括切割平台，切割平台上设有凹槽，凹槽处安装有挡板，气缸通过伸缩杆与压板连接，切割平台下方安装有光杆， 光条和丝杠分别穿过光孔和丝孔支撑刀具电机平台，刀具电机固定安装在刀具电机平台上并与刀具连接。

　　上述现有技术方案存在以下缺陷：由于刀具无法在垂直方向上移动，刀具始终处于高于切割平台顶面的状态，导致能够通过切割平台的挤塑板宽度有限，浪费了切割平台上有限的空间。鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的之一是提供一种XPS挤塑板材切割装置，通过设置升降切割装置，可以提高切割平台上的空间利用率。

　　本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种XPS挤塑板切割装置，包括切割装置，还包括机架、水平放置在机架上的承载板、设置在承载板下方的支撑板、设置在支撑板上的支撑平台、设置在支撑平台上的升降平台、设置在支撑平台和升降平台之间的升降机构、设置在支撑板上用于驱动支撑平台移动的驱动机构

　　采用上述技术方案，在支撑板、驱动机构、支撑台、升降机构、升降台和切割装置的配合下，当需要切割承载板上的XPS挤塑板时，启动切割装置运行，切割装置的切割端通过驱动升降机构从切割槽延伸到切割台的顶面， 切割装置的切割端横切挤塑板，然后升降机构带动升降平台下降，使切割装置位于承载板下方，挤塑板可以继续驱动，减少了承载板上的空间占用，提高了承载板上的空间利用率。在一个优选的例子中，本实用新型可以进一步配置如下：支撑板具有沿着支撑台的移动方向布置的滑轨，并且支撑台可滑动地连接到滑轨。

　　采用上述技术方案，在滑轨和支撑平台的配合下，限制了支撑平台的移动路径，减少了驱动机构在驱动支撑平台移动过程中的偏差，减少了支撑平台与支撑板之间摩擦产生的摩擦力，提高了驱动机构的动能传递效率。采用上述技术方案，当工人需要在第一链轮、第二链轮、链条和驱动电机配合下移动支撑条时，驱动电机驱动第一链轮转动，使套在第一链轮和第二链轮上的链条开始转动，支撑台移动。在一个优选实施例中，本实用新型可以进一步配置如下：驱动机构还包括导杆，导杆设置在支撑板上并沿着支撑台的移动路径延伸，支撑台可滑动地连接到导杆。采用上述技术方案，在导杆和支撑平台的配合下，限制了支撑平台的移动路径，使得支撑平台在移动过程中更加稳定，不易偏斜。

　　综上所述，本实用新型至少包括以下有益技术效果之一：

　　1.在支撑板、驱动机构、支撑台、升降机构、升降台和切割装置的配合下，XPS挤塑板切割装置可以升降，减少了对承载板上空间的占用，提高了承载板上空间的利用率。

　　2.在滑轨和支撑平台的配合下，限制了支撑平台的移动路径，从而减少了驱动机构在驱动支撑平台移动过程中的偏差，减小了支撑平台与支撑板之间摩擦产生的摩擦力，提高了驱动机构的动能传递效率。

　　3.通过设置多个传动辊，当挤塑板在承载板上移动时，与承载板的滑动摩擦减小，从而减少了XPS挤塑板在传动过程中的损坏，提高了XPS挤塑板的质量。

　　4.通过设置固定组件，工作人员在切割XPS挤塑板时可以固定XPS挤塑板的位置，减少了XPS挤塑板在切割时的位置偏差，提高了XPS挤塑板的切割精度。

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