氟碳铝单板表面四涂层两烘烤的新技术

氟碳铝单板表面的四涂层（底漆，中漆，彩色漆，清漆）体系是当彩色漆包含有片状铝颜料时，在底漆和彩色漆之间需要中间涂层以进行保护。 免受紫外线，湿气和化学物质的侵害。一些带有闪光的彩色涂料和所有带有金属薄片的彩色涂料都需要清漆作为外涂层。清漆可用于任何涂层，以增强保护，提高整体性能并简化涂层系统的维护。从世界范围的暴露检查站点获得的测试数据表明，额外的清漆涂层具有很强的耐候性。 在通常指工业区和沿海地区的腐蚀性环境中，四道清漆涂层体系具有很好的保色性，保光性和增强的耐磨性，并提高了对大气污染（如酸雨）的抵抗力。

制作铝单板的时候对于铝合　金材料的要求主要是表现为必须具有良好的挤压性能，这样在制作铝单板材料的时候可以进行快捷的挤压成型。对于处理的时候一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有优越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能非常好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。往往这个时候我们可以选择不同的颜色，一般情况下颜色是根据客户定制时提供的图纸来提供的。铝单板材料在进行制作的过程中，其表面所采用的处理工艺主要是以氟碳喷涂技术为主要处理手段。 处理工艺能够使得铝单板表面形成的氧化膜在稳固性上更好，颜色样式上更富有光泽。除了采用氟碳喷涂技术，还采用静电喷涂工艺。这种新技术的应用有效的解决了色泽单调、色差等情况。所以才会有怎么漂亮的装饰铝板。很多厂家对于表面处理技术掌握的并不是很好，所以经常会出现一些残次品。

传统的氟碳铝单板表面四涂层两次烘烤碳氟化合物喷涂工艺受到生产线的限制，两次烘烤只能通过共用一个烘烤炉进行，而两次烘烤涂层只能通过在线运行两个周期来实现 ; 新工艺生产线使用两个烘烤炉在线运行一圈，以实现两个烘烤涂层。

旧过程：铝预处理，底漆喷涂，中间涂层（共用的面漆设备），一次（一次关闭）一次烘烤-铝底漆（封闭）-喷涂完成-喷涂油漆，烘烤两次-检查包装。新工艺：铝预处理，底漆喷涂，中间涂层，烘烤一次，面漆，轻喷涂，烘烤两次，检查和包装。